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提高熔喷布过滤效果差的方法
发布时间:2020-05-18        浏览次数:61        返回列表

一场突如其来的疫情,让社会生活被动停摆。春节假期变成了漫长的居家隔离,商场店铺闭门歇业,面临着入不敷出的困难,种植业、养殖业等上游产业链也受到影响,熔喷布行业也存在乱象。目前熔喷布仍存在较大的市场缺口,95级以上的熔喷布需求很大。熔喷布过滤效果差怎么解决,是许多熔喷布厂家头疼的问题。今天中新华美小编为大家整理了提高熔喷布过滤效果的一些方法,供大家参考。

遭遇冲击的各行各业背后,是疫情带来的全民大考,每个公民都面临着考验。其实能不能生产95以上标准的熔喷布,不在机器规模的大小,主要看能不能抵挡住暴利诱惑,能不能严格用料,严不严谨生产工艺。

严格用料上,推荐使用青岛中新华美高融指聚丙烯熔喷PP材料,熔融指数达1500,同时通过Rohs 2.0非金属、reach-205项、卤素、融指、灰分、挥发份、分子量分布、过氧化物残留这八项第三方测试,确保达到环保、分子量分布窄、灰分低、无其他产物残留,优良的纺丝性能等优异特性,满足医用口罩核心单位面积纤维数量和表面积的各项标准。

青岛中新华美口罩熔喷布聚丙烯专用料

原料没有问题后,要从生产工艺找问题。熔喷布过滤效果差可以适当调整:

1、增大热风流量或温度(增加纤维的细度,减小孔隙率,提高捕捉能力,但阻力增加);

2、增大静电电压(电流)(极化纤维,增大纤维的静电场能,提高其吸附能力);

3、在原料中加入粉料或其他驻极体(提高纤维的受电能力和储电时间,让纤维携带更多的电荷和带电荷时间);

4、加大网底吸风(增大纤维的密实程度,提高纤维的扑捉能力。大克重明显,不常用);

5、适当降低产量(同工艺下,挤出量变小,纤维变细,阻力增大);

6、提高模头(模尖)等区的工作温度(熔体流动性变好,纤维变细);

7、提高纺丝环境温度(纤维变细,一般是在室温升高的情况下,阻力增加较明显,其它物理指标下降);

8、适当增大粉料的添加量。

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